熱塑性(xing)複合材料性(xìng)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiang)纖維的性能(neng)💞，還與纖維的(de)增強方式密(mi)切相關，有短(duan)纖維🙇‍♀️增強、長(zhang)纖維增強和(he)連續纖維增(zēng)強3種基本形(xing)式，

短纖維增(zēng)強

短纖維增(zēng)強纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于大(dà)多數纖維的(de)直徑小于70m，所(suǒ)以短纖維看(kan)起來更像是(shì)粉末。短纖維(wéi)增強熱塑性(xìng)塑料👨‍❤️‍👨一般将(jiang)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xìng)塑料中制造(zao)。基質中的纖(xian)維長度和随(sui)機取向使得(dé)實現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長纖維(wéi)和連續纖維(wéi)增📐強材料相(xiang)比，短纖維複(fu)合材料最容(róng)易㊙️制造，但機(ji)械性能改善(shàn)最小🌈。短纖維(wéi)複合材✔️料傾(qīng)向于通過模(mo)塑或擠出方(fang)♍法形成最終(zhong)部件，因爲短(duǎn)纖維對流動(dòng)性㊙️影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiang)複合材料的(de)纖維長度一(yī)般約20mm，通常采(cai)用連續📞纖維(wéi)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(dìng)的長度後制(zhi)備。般使用的(de)工藝是拉擠(ji)成型工藝，即(ji)通過特殊的(de)成型模具拉(la)伸纖維和熱(rè)塑性樹脂混(hun)☀️合的連續粗(cu)紗産生。過程(cheng)中模具加熱(rè)和加壓熔化(huà)樹✉️脂材料，并(bìng)🥵使其在纖維(wéi)周圍流動，确(que)保适當的潤(run)濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)纖維冷卻，然(rán)後切割成所(suǒ)需的長度。

cfrtp 連(lián)續纖維增強(qiang)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liao)中的纖維是(shi)“連續的”，長度(dù)從幾米🌐到幾(ji)🎯千米不等，連(lián)續纖維複合(hé)材料一般主(zhu)要提🧡供層😍壓(ya)闆、預浸帶或(huo)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(ti)浸漬連續纖(xiān)維形🌈成。其中(zhong)，連續纖維複(fú)合預浸帶厚(hòu)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wèi)1.6mm至上百毫米(mǐ)，通常使用較(jiào)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xū)寬度用于最(zuì)終加工。纖維(wei)長度對于複(fú)合材料的性(xing)能影響很大(da)，基本上是纖(xiān)維長度越⛹🏻‍♀️長(zhǎng)，越有利于材(cai)⭐料性能的提(tí)高，纖維長度(du)對複合材料(liao)強度的🛀🏻貢獻(xiàn)可以從兩個(ge)方面來理解(jie)：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xia)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qi)與樹脂的界(jie)面面🤟積增大(dà)🔴，複合材料斷(duàn)裂💞時，纖維從(cong)樹脂中抽出(chu)的阻力增大(da)，從而提高了(le)承受載荷的(de)❌能力；（2）在部分(fen)纖維長度達(da)🔅到臨界長度(dù)情況下，當複(fu)合材料斷裂(liè)時伴随着更(gèng)多纖維的斷(duan)💜裂，同樣使承(chéng)受載荷的能(neng)力提高。

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